东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
聚bing烯装置的造粒流程为,将添加剂与聚粉料混合之后,进入挤压机筒 体,在210~250℃的高温下被挤压熔融。在双螺杆挤压机的作用下,熔融聚合物 从切粒机模板模孔被挤出进入水冷切粒室内,然后被高速旋转的切刀切成颗粒。 颗粒经过水冷却固化被水流输送到离心干燥器。脱水之后的颗粒进入分级筛选机, 从而筛选分离出大颗粒料、正常颗粒和碎屑。
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目前,刀具企业生产的是硬质合金镶钢切粒机滚刀,由于结构比较复杂,完成其各种部件的制造需要不同机床设备进行加工。同时,对于一些龙门式切粒机使需要的刀具,企业加工需要大型加工设备,这种产品加工精度要求较高,目前主要使用的是进口设备,对于机床的要求普遍要求具有高xiao、重载、重切、刚性好的特点,其中大规格、大齿数的切粒机滚刀,需要数控成型铣齿机来加工,这种机床具有大切深、大进给、滚速高,对于龙门式切粒机滚刀的加工,立式水下切粒机,具有非常高xiao的作用。
对于一些的塑料切粒机滚刀,数控成型磨齿机的加工精度达到5级以上,由于自动化程度高、自动调心、自动测量、自动修形、稳定性高,是出口刀具生产的重要设备,PP水下切粒机,其产品完全满足市场需求,加工设备稳定、可靠。
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目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系统(Underwater palletizing system),国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机 ,这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条,水下切粒机,经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选 。
它的缺点是:
(1)对半结晶或非结晶高聚物,现有设备采用水环式切粒,粘度较高的高分子材料易结团,影响产品质量,严重时会导致停机;
(2)为降低温度,切刀轴大距离悬臂,tpu水下切粒机,切粒不稳定且给操作带来不便;
(3)生产能力低,耗电量大、设备装置庞大,满足不了市场需求。拉条式切粒机生产的切粒成片状,切粒均匀度较差,目前国内生产的SQL系列产品都属于拉条式水下切粒系统。
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